Caso 1: Cura do revestimento de vidro para melhorar a eficiência e a qualidade
Um fabricante de vidro arquitetônico produz principalmente vidro revestido Low-E para fachadas de edifícios de alta qualidade. Anteriormente, eles usavam aquecimento por ar quente tradicional para a cura pós-revestimento, o que sofria de velocidades de aquecimento lentas, alto consumo de energia e adesão instável do filme, prejudicando a eficiência da produção e a qualidade do produto.
A introdução de lâmpadas de aquecimento infravermelho melhorou significativamente essa situação. Lâmpadas de aquecimento infravermelho de onda média com comprimentos de onda específicos foram selecionadas com base nas características do material de revestimento. Uma vez ativadas, as lâmpadas irradiam energia de forma rápida e precisa para a camada de revestimento, ativando as moléculas do filme e alcançando a cura rápida de dentro para fora. O tempo de aquecimento foi significativamente reduzido de 15-20 minutos por folha de vidro para 5-8 minutos, aumentando a eficiência da produção em pelo menos 50%. Além disso, o aquecimento infravermelho uniforme resulta em uma cura de filme mais consistente. Os testes de adesão mostraram uma melhora de 30% na adesão do filme, reduzindo efetivamente o risco de delaminação durante o transporte e instalação, e aumentando o rendimento do produto de 80% para mais de 90%. Ao mesmo tempo, o consumo de energia das lâmpadas de aquecimento infravermelho é reduzido em 35% em comparação com os equipamentos tradicionais de ar quente, o que reduz significativamente os custos de produção e aumenta a competitividade do produto no mercado.
Caso 2: Curvatura a quente do vidro para obter processamento preciso
Uma empresa especializada na produção de vidro automotivo encontrou desafios com o processo de curvatura a quente para vidro automotivo com formatos personalizados. Os métodos de aquecimento tradicionais tiveram dificuldades em obter aquecimento localizado rápido e preciso do vidro, resultando em aquecimento desigual e propenso a deformações e rachaduras durante o processo de curvatura. Isso levou a uma taxa de sucata de até 20% e baixa eficiência de produção, tornando difícil atender à crescente demanda do mercado.
A empresa adotou uma solução de lâmpada de aquecimento infravermelho de onda curta. Por meio de um layout de lâmpada cuidadosamente projetado e um sistema inteligente de controle de temperatura, a luz infravermelha de onda curta pode ser precisamente focada na área do vidro a ser curvada, aquecendo rapidamente essa área até seu ponto de amolecimento (aproximadamente 650-700°C). Como a luz infravermelha de onda curta aquece rapidamente (atingindo sua potência máxima em 1-3 segundos), sua velocidade de resposta térmica é mais de cinco vezes mais rápida do que o aquecimento tradicional. Combinado com moldes de alta precisão, ele permite a curvatura precisa de formas complexas de vidro. Isso reduziu o tempo de curvatura de 8-10 minutos por ciclo para 3-5 minutos, melhorando significativamente a eficiência da produção. Além disso, a uniformidade do aquecimento do vidro foi significativamente aprimorada, e a taxa de sucata foi reduzida para menos de 8%, melhorando efetivamente a qualidade do produto e a eficiência da produção, e atendendo às necessidades dos fabricantes de automóveis por vidro automotivo diversificado e de alta qualidade.